சுண்டைட் எந்திர பட்டறை: வடிவமைப்பிலிருந்து டெலிவரி வரை முழு செயல்முறை பகுப்பாய்வு

I. பட்டறை கண்ணோட்டம் மற்றும் முக்கிய நன்மைகள்

சன்டைட்டின் எந்திர பட்டறை அச்சு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் தொடர்புடைய உற்பத்தி சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, தானியங்கி, மின் கருவிகள், யுஏவி, நீருக்கடியில் ரோபாட்டிக்ஸ், கட்டுமானம் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேம்பட்ட உபகரணங்கள், ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப குழு மற்றும் ஒரு அறிவியல் மேலாண்மை அமைப்பு மூலம், இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக துல்லியமான, உயர் திறன் மற்றும் உயர்தர அச்சு தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது, இது நவீன உற்பத்தியின் இன்றியமையாத பகுதியாக அமைகிறது.

இந்த பட்டறைக்கு 8 சிலிகான் ரப்பர் அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் 16 திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒரு தொழில்முறை குழு ஆதரிக்கிறது. ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினருக்கும் சிலிகான் ரப்பர் அச்சு துறையில் 8 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது, பல்வேறு அச்சு வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் தேர்ச்சி பெற்றது. ஒட்டுமொத்த குழு 500 வெகுஜன உற்பத்தி அச்சுகளாக ஆண்டு திறனை அடைகிறது.

Ii. முக்கிய செயல்பாடுகள்

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு

CAD, CAE மற்றும் பிற தொழில்முறை மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, குழு 3D மாடலிங், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் செயல்முறை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, அச்சு சாத்தியக்கூறு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

அச்சு செயலாக்கம்

சி.என்.சி எந்திர மையங்கள், ஈடிஎம் இயந்திரங்கள், அரைப்பான்கள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், பட்டறை அச்சு கூறுகளின் துல்லியமான எந்திரத்தை மேற்கொள்கிறது. செயல்முறைகள் அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் ஈடிஎம் உருவாக்குதல், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

சட்டசபை மற்றும் பிழைத்திருத்தம்

பொருத்தம் அனுமதி, இயக்க துல்லியம் மற்றும் சீல் செயல்திறன் ஆகியவற்றை உத்தரவாதம் செய்வதற்காக அச்சு கூறுகள் கடுமையான தரநிலைகளின் கீழ் கூடியிருக்கின்றன. சட்டசபைக்குப் பிறகு, செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை சோதனை செய்வதற்கு அச்சுகளும் சோதனை ஓட்டுகின்றன, அதன்பிறகு உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும் வரை தேவையான மாற்றங்கள் மற்றும் மேம்படுத்தல்கள்.

அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் சேவை

உடைகள், சேதம் அல்லது தோல்வியைக் காட்டும் அச்சுகளும் சரியான செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க சரிசெய்யப்படுகின்றன. துப்புரவு, உயவு, இறுக்குதல் மற்றும் துல்லியமான சோதனைகள், அச்சு சேவை ஆயுளை விரிவாக்குதல் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் உள்ளிட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டங்கள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

Iii. முக்கிய வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள்

செயலாக்க உபகரணங்கள்
8 உயர் துல்லியமான சி.என்.சி எந்திர மையங்கள், 7 சி.என்.சி லேத்ஸ், 2 ஈ.டி.எம் இயந்திரங்கள், 1 பெரிய துல்லியமான மேற்பரப்பு சாணை, 1 உயர் துல்லியமான ரேடியல் துளையிடும் இயந்திரம் மற்றும் 2 கையேடு அரைக்கும் இயந்திரங்கள்.

துணை உபகரணங்கள்
அச்சு மெருகூட்டல் இயந்திரங்கள், உலர்-பனி துப்புரவு இயந்திரங்கள், மணல் வெட்டுதல் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்கள்.

மென்பொருள் கருவிகள்
வடிவமைப்பு மென்பொருள்: ஆட்டோகேட், யுஜி/என்எக்ஸ், புரோ-இ.
நிரலாக்க மென்பொருள்: மாஸ்டர்கேம், யு.ஜி.

IV. பணிப்பாய்வு

ஆர்டர் மதிப்பீடு: வாடிக்கையாளர் தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள், அச்சு பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் காலவரிசை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.

வடிவமைப்பு கட்டம்: 3D மாடலிங் மற்றும் பிரித்தல் வடிவமைப்பு.

எந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி: கரடுமுரடான எந்திரம் → துல்லிய எந்திரம் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை (எ.கா., நைட்ரைடிங், குரோம் முலாம்).

சட்டசபை மற்றும் சோதனை ரன்: அச்சு சட்டசபை தொடர்ந்து சோதனை உற்பத்தி, பரிமாணங்களை சரிசெய்தல், வரைவு கோணங்கள் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.

வழங்கல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல்: வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் பதிவு காப்பகத்திற்கு முன் வாடிக்கையாளர் சரிபார்ப்பு.

வி. முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் தேவைகள்

துல்லிய எந்திரம்: அச்சு துல்லியம் பொதுவாக .0 0.01 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

பொருள் தேர்வு: பொதுவான கருவி இரும்புகள் (எ.கா., பி 20, 718 எச், NAK80), உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு.

செயல்முறை கட்டுப்பாடு: வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல், வெப்பநிலை), மேற்பரப்பு முடித்தல் (அமைப்பு, மெருகூட்டல், பூச்சு) அவசியம்.

தரப்படுத்தப்பட்ட மேலாண்மை: அச்சு அடையாளம், சேவை வாழ்க்கை கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பதிவுகள்.

Vi. பட்டறை மேலாண்மை கவனம்

பாதுகாப்பு மேலாண்மை: விபத்துக்களைத் தடுக்க கனரக உபகரணங்களின் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட செயல்பாடு.

செலவுக் கட்டுப்பாடு: உகந்த பொருள் பயன்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட எந்திர நேரம்.

திறன் பயிற்சி: வடிவமைப்பு, நிரலாக்க மற்றும் செயல்பாட்டில் திறமையான பல திறமையான பணியாளர்களை உருவாக்குதல்.

6 எஸ் மேலாண்மை: செயல்திறனை மேம்படுத்த பட்டறை தூய்மை மற்றும் அமைப்பைப் பராமரித்தல்.

வெகுஜன உற்பத்தியின் “தாய் இயந்திரம்” என, அச்சு பட்டறைகள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தொழில்துறை மேம்படுத்தலுடன், நவீன அச்சு பட்டறைகள் அதிக ஆட்டோமேஷன் மற்றும் டிஜிட்டல்மயமாக்கலை நோக்கி முன்னேறி வருகின்றன.

தானியங்கி, பவர் கருவிகள், யுஏவி, நீருக்கடியில் ரோபாட்டிக்ஸ், கட்டுமானம் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் ரயில் போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் தொடர்புடைய உற்பத்தி சேவைகளில் சுந்தைட்டின் எந்திர பட்டறை நிபுணத்துவம் பெற்றது.